机械制造行业自动化技术特点与发展趋势

一、机械制造自动化技术的特点
1， 安全性能非常高
机械制造自动化系统集合了多学科技术，包括信息技术、自动化技术、计算机技术等，在设计该系统时就考虑到多方面的因素，均会设置自动诊断、自动报警等安全性功能。在实际生产中，机械设备不可避免地会出现各种故障，而自动化系统就能快速地自动识别故障类型，还能对于某些故障进行自动检修，从而确保生产活动的正常进行。更为重要的是，一旦在生产过程中发生安全故障，该系统则能快速判断并且终止生产活动，起到安全保护的作用。在生产制造中，都是利用电子信息控制系统进行全过程控制，有效避免了由于人为操作失误而导致的设备损坏或安全事故，极大地提高了生产的安全性。
2，提高了生产产品的质量
机械制造自动化设备的精度高，且都实现规模化、标准化生产，系统性非常强。设计师根据实际生产需要来设计自动化控制程序，进而使得整个生产过程都可以自动化运行，有效地降低了因人工操作而带来的误差，使产品的生产合格率达到较高水平。在制造企业中，运用机械自动化系统实现流水线操作，产品的规格、质量都能得到保障，而且自动化系统还能对产品的生产质量进行实时反馈和技术调整，整个过程都能实现监控，如果发生质量问题，直接通过自动化系统来分析原因，并及时做出修复。
3，转变了劳动形式，节约人工成本
制造企业的传统生产模式都是由大量的人力来完成的，这样的生产方式其效率非常低下，而且人工生产有很多的不确定性，难以保障产品的高质量，并且员工与员工之间的一些情绪变化也会影响到正常生产。采用机械制造自动化技术，就转变了生产制造方式，用高科技技术来替代大量的人工劳动力，只是在自动化系统的设计阶段需要消费一定人力成本，在生产中只需少量的人员就可以完成整个生产过程，而且有些复杂的生产环节，机械设备操作比人工操作更准、更高效，还能生产功能多样化的产品，让产品具有很强的市场竞争力，从而为企业创造更大的经济效益。
二、机械制造自动化技术的未来发展趋势
1， 结合网络化技术，实现全过程质量监控
计算机技术正快速发展，网络技术已经应用到各个领域，为社会生产生活提供了极大的便利。而将网络化技术融入到机械制造自动化技术中，也是未来的发展趋势。通过运用网络化技术，在机械制造生产中就能实现产品生产的全过程控制以及远程控制，也有利于科学化、高效化管。生产车间的技术人员也不用一直在生产车间开展巡视检查工作，直接通过网络信息系统中的监控视频能多角度地观察车间的生产过程，一旦发现问题，就可以立即判断故障，及时修复，不会影响到正常生产，也减少了很多管理人员，降低企业人力成本。
2， 实现智能化
机械制造自动化技术的未来发展趋势是以制造企业的实际生产需要为导向，帮助制造企业实现高效、低成本生产，从而获取较大的经济效益。目前，智能化技术正处于高速发展时期，各个领域已经开始应用智能化技术来服务于人们的生产生活。在在机械制造自动化技术的发展中国，将会运用运筹学、生理学、心理学等实现人机对话、自动变成和人工智能模拟，很多生产环节直接取代传统的依靠人脑判断、决策的脑力劳动。目前，在机械设备的控制系统中，RIS芯片、高频CPU和多核CPU等均被广泛应用，再将自动化和智能化集于一体，由智能化系统发出指令，通过自动化系统实现各项工作。
3，积极研发新材料，向绿色化发展
绿色经济是我国经济发展改革的重要内容，在近几年受到高度重视。传统制造企业的污染性较大，生产效率低，已经不能满足当前行业发展要求，因此，机械制造自动化技术走向绿色化发展是行业要求，也是必然趋势。走上绿色化发展的道路，一方面需要对制造材料实现创新，积极研发新型的低碳环保材料，另一方面需要创新制造生产的工艺流程，包括产品设计、产品包装、生产管理、产品销售等各个环节均实现绿色流程，重视产品回收利用，精简生产工艺，在产品设计环节要重视在不影响产品功能要求的基础上尽量减少原材料使用量，最终实现资源的优化配置。
4，实现光机电一体化
光机电一体化就是将计算机技术、 微电子技术以及光学技术等实现融合，这样就可以制造出附加值更高的机械产品，此外，光机电一体化技术中的光能驱动技术、传感检测技术、激光技术等技术都会促进机械制造自动化技术的快速发展，使工业制造过程更高效，所得的产品质量高、功能多样化，还节约生产成本。

下一个：中国的机械制造业该何去何从？又该如何才能发展起来呢？